旋流曝氣器的材質和氧氣利用率

旋風曝氣器常用的材料有ABS、PA66和高分子復合材料。性能上，PA66優(yōu)于ABS，純PA66優(yōu)于“PA66玻璃纖維”。為了便于注塑成型，有些廠家會在PA66中加入玻璃纖維，這樣會增加表面摩擦系數(shù)，導致容易結垢。高分子材料有一定的研發(fā)門檻，原材料昂貴，但具有自潤滑、防垢、耐磨、耐沖擊、耐酸洗、吸水困難等無可比擬的性能特點。近年來，一些以上海泰國為第一家的制造商開始將聚合物材料應用于旋風曝氣器。

　　旋風曝氣技術從日本引進。目前旋風產品都是購買日本專利后在國內進口、生產、開發(fā)，抄襲較多，質量參差不齊。

　　不同品牌的旋流曝氣器氧氣利用率不同。與18%和22%的氧氣利用率相比，似乎只有4%的差異，實際空氣需求的差異接近20%，這意味著能耗接近20%(正確的計算公式應為18/22=80%)。當風機風量處于臨界值時，這種差異也會直接導致溶解氧是否達標。廠家在購買旋流曝氣器時，可以提供國家給排水設備檢測中心的檢測報告，證明產品的氧氣利用率。

　　雙噴嘴旋流曝氣器的氧氣利用率通常比單噴嘴高15%左右。單噴嘴和雙噴嘴旋流曝氣器氧氣利用率的差異主要是由于氣泡在水中切割次數(shù)和停留時間的不同。不同品牌的單噴嘴旋流曝氣器氧氣利用率不同，主要是噴嘴是否縮徑，切割頭是否嚴格按照流體力學布置。